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Oberflächenprobleme
und suchen Rat & Tat?
Trennprozesse, gleichgültig ob flüssig oder gasförmig, stellen eine brisante Mischung aus Feststoff und hoher Geschwindigkeit dar. Kaum eine andere Oberflächeneinwirkung ist abrasiver und zerstörender. Der Aufprallwinkel hat entscheidenden Einfluss auf die tatsächliche Standzeit und die Funktionssicherheit des Bauteils.
Eingeklebte Gummierungen sind teilweise eine Lösung, versagen aber oft wegen der Kantenproblematik und Unterwanderung.
Fragen Sie uns nach: Spanabsauganlage, Zentrifuge, Dekantergehäuse, Hydrozyklon, Turboseparator, Zick-Zack-Sichter, Kiesfilter
Luftstrom, Geschwindigkeit und Feststoff-Partikel sind ein besonders abrasives Gemenge. Gleichgültig ob gesaugt oder geblasen wird, führt diese Mischung fast immer zu gefährlichem Verschleiß.
Vor allem an stark profilierten Eintrittskanten oder bei dünnwandigen Konstruktionen kommt es zu gefährlichem Materialabbau, verbunden mit einer beachtlichen Lärmentwicklung. Herkömmliche metallische Panzerungen scheitern oft an der komplexen Oberflächenstruktur oder dem zu hohen Gewicht.
Fragen Sie uns nach: Ventilatorenflügel / Gehäuse, Span-Absauganlage oder Gebläse, Pneumatische Förderanlage, Schnitzelgebläse, Steckschaufelgehäuse, Bergbau Ventilator, Sichterflügel, Propeller / Impeller / Rotor
Linearbewegungen sind eine ständige Beanspruchung für hochpräzise Gleit- und Führungsflächen. Im ungünstigsten Fall kann durch die Einschleppung von Spänen Riefenbildung oder Untermaß entstehen. Ein ernsthaftes Problem für Maschinen die im 1/1000-Millimeter-Bereich operieren. Die Instandsetzung ist fast nur durch den Austausch der Führungsbahn oder die komplette mechanische Neubearbeitung möglich. Gleichwie, erhebliche Kosten sind nahezu unvermeidlich.
Fragen Sie uns nach: Gleitschiene, Führungsbahn, Ventilsitz, Kolbenstange, Gleitschlitten, Bohrsäule
Oszillierende Bewegungen, Schmiermittelverlust, Lagerbruch oder Fremdkörper-Einschleppung – typische Ursachen für Verschleiß und Beschädigungen an teuren Hydraulikkolben oder rotations-symmetrischen Konstruktionselementen.
Konventionelle thermische & mechanische Reparaturmethoden sind wegen der Verzugsgefahr oftmals nicht einsetzbar. Kosten, Verfügbarkeit, Stillstandzeit – all das ruft nach alternativen Technologien für die Bauteilregeneration
Fragen Sie uns nach: Antriebswelle, Lagerzapfen, Achsstumpf, Hydraulikkolben, Kolbenstange, Wellenschutzhülse
Ausgeschlagene Lagersitze oder Untermaß führen fast immer zu Folgeschäden an den gelagerten Bauteilen oder zu Maßverlusten an den damit gefertigten Produkten. Die Reparatur ist bislang nur durch eine aufwendige Ausbuchsung oder mittels thermischen Metallauftrag, mit anschließender spanabhebender Bearbeitung, möglich. Bi-Metall-Korrosion zwischen Lager und neuem Sitz können die unangenehme Folge sein.
Fragen Sie uns nach: Wälzlagersitz, Passung, Lagerzapfen, Lagerbock, Bohrung
Das Einkleben oder Einschrumpfen von Buchsen ist ein gängiges Verfahren für die Neulagerung von Wellen und Antriebselementen. Beide Methoden basieren auf einer aufwendigen, maßgenauen spanabhebenden Vorbereitung. Ein zeit- und kostenintensiver Weg, der zudem noch klare technische Grenzen im Bereich verbleibender Wandstärken, Buchsendimensionierung und elektro-chemisches Spannungspotential aufweist.
Fragen Sie uns nach: Gleitlagerbuchse, Wälzlagersitz, Lagerbock, Lagerbuchsensitz
Lagerundichtigkeiten bedeuten wegen des Schmierstoffverlustes nicht nur eine erhebliche technische Funktionseinschränkung, sondern auch eine Gefahr für die Umwelt- und Arbeitssicherheit. Oftmals ist die Demontage und Instandsetzung ohne größere Wartungsunterbrechung nicht möglich.
Funktionsstörungen, Reparaturkosten, Produktions-Stillstand – ein nervenaufreibendes Spiel für jeden Instandhalter.
Fragen Sie uns nach: Öllager, Wälzlagersitz, Lagerbuchse, Gleitlagersitz, Radiallager, Hydrauliklager
Die Porenfreiheit gegossener metallischer Werkstoffe ist von großer Bedeutung für deren Gesamtbelastbarkeit. Bereits eine kleine Unregelmäßigkeit kann der Ausgangspunkt für Haarrissbildung oder den Bruch des Teiles sein. Leider werden diese Mängel oft erst nach der spanabhebenden Bearbeitung sichtbar. Die finanziellen Verluste aufgrund der eingebrachten Maschinen- und Personalkosten können erheblich sein – von der Zeitverzögerung nicht zu sprechen.
Fragen Sie uns nach: Gussteil, Umformwerkzeug, Dichtfläche, Führungsbahn, Gehäuse, Flansch
Die Rissbildung in metallischen Gusswerkstoffen ist ein untrügliches Zeichen statischer Überlastung. Sei es konstruktionsbedingt durch mangelnde Festigkeit oder havariebedingt durch eine unvorhersehbare Spitzenbeanspruchung. Umso schwieriger ist die fachgerechte Reparatur.
Schweißungen sind wegen der Gussproblematik oftmals kritisch. Spannungen im Reparaturbereich eher die Regel. Die Alternative „Gussnähen” ist nur durch externe Spezialisten und somit mit erheblichem Zeitversatz möglich.
Fragen Sie uns nach: Motorblock, Spritzgussform, Gussteil, Pressensockel
Nach „fest“ kommt „ab“. Ein altes Sprichwort, das eine klare technische Grenze aufzeigt: Bruch durch Überlastung, Übermüdung oder Werkstofffehler. Schwierig in der Reparatur, begrenzt in seiner weiteren Belastbarkeit und meistens doch ein Fall für ein klassisches Neuteil. Wohl dem, der Ersatz in der gewünschten Zeit zu vertretbaren Kosten beschaffen kann. Alternative Reparaturverfahren sind gefragt, um von dieser „Koste-es-was-es-wolle-Mentalität" wegzukommen.
Fragen Sie uns nach: Getriebegehäuse, Presse, Aggregat, Gussauge, Armatur
Leckagen in jeder Form verursachen Jahr für Jahr extreme Kosten. Noch problematischer ist die immens hohe Gefährdung von Mensch und Umwelt durch austretende chemische Substanzen. Gleichwie, im Schadensfall ist schnelle und sichere Abhilfe unerlässlich. Moderne Abdichtungstechnologien müssen rund um die Uhr verfügbar und einsetzbar sein.
Fragen Sie uns nach: Druckwasserrohr, Kunststoffleitung, Pneumatikanlage, Hydraulisches System, Kühlsystem
Die elektro-chemische Spannungsreihe ist eine physikalische Konstante. Umso erstaunlicher wie oft unverträgliche Metallpaarungen zustande kommen. Das „Opferverhalten“ des edleren Materials hin zu dem unedleren lässt selbst Edelstahl rosten! Im Beisein einer Flüssigkeit (Elektrolyt) kann diese Wirkung sogar über größere Distanzen verschleppt werden. Passungsrost ist ein Schadensbild, das sich durch das elektro-chemische Verhalten noch zusätzlich verstärkt.
Fragen Sie uns nach: Rohrbündel-Wärmetauscher, Kühler, Heizregister, Meerwasser-Verdampfer, Stahl- / Edelstahlverbindung, Nichtleitende Verklebung, Flanschfläche
Hohe Fliehkräfte, Feststoffbeaufschlagung, wechselnde Zähigkeiten des Fördermediums, kratzende, schleifende und scheuernde Belastungen – so sieht das Leben eines normalen Pumpenlaufrades aus. Kein Wunder, dass die Erwartungen an die Lebenszeit begrenzt sein müssen. Ganz wie im richtigen Leben – mit zunehmendem Alter nimmt die Leistungsfähigkeit oder technisch besser gesagt der Wirkungsgrad, rapide ab.
Fragen Sie uns nach: offenes Laufrad, geschlossenes Laufrad, ein- / mehrflügeliges Laufrad, Freistrom-Laufrad, Schneckenrad, Gummi-Drehkolben (Reparatur), Propeller
Der Förderprozess flüssiger oder halbflüssiger Medien stellt einen kontinuierlichen Verschleißprozess dar. Ab einem bestimmten Abnutzungsgrad werden der hydraulische Wirkungsgrad und die statische Stabilität des Laufrades bedenklich. Kommt es zum Bruch, sind größere Folgeschäden fast unvermeidlich. Partielle Reparaturen rechtzeitig durchgeführt, erhalten die Restsubstanz und beugen Schlimmerem vor.
Fragen Sie uns nach: Rotor, Vakuumläufer, Offenes / geschlossenes Laufrad, Axial- / Radial-Laufrad, Drehkolbenpumpen Laufrad, Einkanal- / Mehrkanal-Laufrad, Mischer
Schwerer, massiver Pumpenguss – und dennoch nach kurzer Zeit oft undicht oder bereits komplett verschlissen. Leider keine Seltenheit sondern eher tägliche Praxis. Abrasive Beimengungen oder ein hoher Feststoffanteil begrenzen die Standzeit von Pumpengehäusen. Hartguss-, Edelstahl- oder andere Sonderwerkstoffe sind aus Kostengründen nicht gerne gesehen. Zudem lässt deren mangelnde Schweißbarkeit und Reparaturfähigkeit Betreiber vor der Verwendung zurückschrecken.
Fragen Sie uns nach: Kreiselpumpengehäuse, Spiralpumpengehäuse, Gummihalbschale, Feststoffpumpe, Tauchpumpe, Zellradschleuse, Diffusor, Plungerpumpe, Seewasserpumpe, Rohrbogenpumpe, Dickstoffpumpe
Der plötzliche Ausfall einer Förderpumpe setzt den Betreiber immer unter Zugzwang: Reparatur kontra Austausch? Fast eine Glaubensfrage: Ersatzteilverfügbarkeit, Lieferzeit, Kosten und am Ende das grundsätzliche Standzeitproblem doch nicht behoben. Auch das „Neue” Ersatzteil wird sich in puncto Lebenszeit nicht anders verhalten als das „Alte”. Ein Kreislauf der nur durch eine Technologieveränderung durchbrochen werden kann. Keine „Koste-es-was-es-wolle“ Instandhaltung mehr – sondern mit Hilfe moderner Reparaturtechnologien Ressourcen gezielt regenerieren.
Fragen Sie uns nach: Spiralpumpengehäuse, Tauchpumpengehäuse, Mehrstufiges Pumpengehäuse, Wasserring-Pumpengehäuse, Rohrgehäusepumpe, Diffusor, Rohrleitung, Verteiler
Abweichend von klassischen Pumpenkonstruktionen benötigen Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen ein relativ präzises und gleichbleibend geringes Spaltmaß zwischen Rotor und Gehäuse. Jede Störung in diesem Bereich führt unweigerlich zu Leistungsverlusten.
Korrosion ist der Hauptgegner! Der hohe Dichtigkeitsbedarf bedeutet einen beträchtlichen Reparatur- oder Ersatzteilaufwand in der Instandhaltung der Anlagen. Beschichtungswerkstoffe sind eine echte Option für die Standzeitverlängerung.
Fragen Sie uns nach: Gehäuse, Rotor / Läufer, Gehäusedeckel, Welle / Lagersitz, Steuerscheibe
Archimedische Schneckenkonstruktionen sind faszinierend einfache und zugleich wirkungsvolle Fördereinrichtungen. Ihre Effektivität hängt jedoch entscheidend vom Spaltmaß zwischen Schnecke und Trog ab. Beginnender Verschleiß führt allerdings schnell zu Leistungsabfall. Hartpanzerungen sind wegen der komplexen Geometrie nicht immer die geeignete Reparaturvariante.
Fragen Sie uns nach: Freilaufendener Förderer (drucklos), Elevator, Rohrschneckenförderer, Trogschneckenförderer, Schneckendosierer, Archimedische Schraube
Die physische Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten erfolgt in vielen technischen Bereichen durch Fliehkraft. Der Aufprall und Weitertransport der ausgeschleuderten Feststoffe verursacht erheblichen Abrieb- und Anlagenverschleiß. Chemischer Angriff und erhöhte Prozesstemperaturen erfordern ausgeklügelte konstruktive Schutzsysteme und effiziente Reparaturwerkstoffe. Synthetische Oberflächen helfen den vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden.
Fragen Sie uns nach: Schleißplatte, Schnitzelwerk, Stofflöser / Pulper, Dekanter / Zentrifuge, Förderschnecke
Kaum eine Form der modernen Energiegewinnung verfügt über ein größeres „grünes Potential“. Wasser als alleiniger Antrieb – aber auch als Motor der permanenten Abnutzung. Nahezu alle Kaplan- und Francis-Turbinen sind durch die unterschiedlichen Druckverhältnisse mehr oder minder kavitationsbelastet. Schwemmgut, Geschiebe, Vibrationen sowie der enorme Wasseraufprall kommend erschwerend hinzu. Herkömmliche polymere Oberflächenbeschichtungen haben sich in vielen Fällen als technisch unzureichend herausgestellt um den enormen Belastungen standzuhalten.
Fragen Sie uns nach: Francis-Laufrad, Kaplan-Laufrad, Druckwasserleitung, Leitschaufel / -apparat, Düsenhaube, Turbinengehäuse, Wasserbremse, Strömungsgleichrichter, Armatur
Leitapparate und Gehäuse von Wasserkraftturbinen sind durch den ständigen Fremdkörpereinschlag besonderen Belastungen ausgesetzt. Im Spaltbereich zum Laufrad entstehen z.B. bei Kaplangehäusen teilweise extrem tiefe Kavitationsanfressungen. Die thermische Schweißaufarbeitung dieser Schäden stellt nicht immer den optimalen Weg für die teilweise sehr alten Gussstrukturen dar – vom hohen zeitlichen Aufwand ganz abgesehen.
Fragen Sie uns nach: Turbinengehäuse, Leitapparat, Wasserbremse, Saugrohr, Antriebswelle, Absperrschieber
Ständig im Einsatz, ständig beansprucht und nur wenig Zeit für die Instandhaltung – der typische Lebenszyklus eines Francis- oder Kaplan-Laufrades. Bereits kleinere Unregelmäßigkeiten in der präzisen Schaufeloberfläche führen zu strömungsbedingten Turbulenzen, die zusätzlichen Angriff auslösen können. Anstelle „spannungsgeladener“ Schweißarbeiten sollten auch alternative Reparaturtechnologien in Betrachtung gezogen werden.
Fragen Sie uns nach: Francis-Laufrad, Kaplan-Laufrad, Rohrturbine, Impeller, Rotor, Wasserbremse
Energie, Energie, Energie – wer rund um die Uhr Energie liefern muss, dem wird die Energie bei der Herstellung selbst zum Verhängnis. Von Anbeginn der Gewinnungskette, dem Kohletransport, bis zum Ende, dem Flugascheabtransport, sind Reibung, Verschleiß und Korrosion ein ständiger und ungewünschte Begleiter. Jeder Ausfall kann eine empfindliche Störung in der Lieferbereitschaft und damit ungeahnte Folgekosten verursachen.
Fragen Sie uns nach: Sinkscheider, Löschwasser-Zyklon, Kohlestromklappe, Schlacken-Entwässerungssystem, Vakuumbandfilter, Kohle-Aufbereitungssystem, Kühlwasserleitung, Wärmetauscher-Wasserkammer
Kein anderer technischer Bereich stellt höhere Anforderungen an die Sicherheit und absolute Dauerfunktionalität der eingesetzten Verfahren. Obwohl die Problemstellungen ähnlich sind mit denen konventioneller Energiegewinnung, können viele bekannte Lösungen nicht mehr zum Einsatz kommen. Radioaktive Strahlung erfordert ein zusätzliches Leistungspotential, z.B. in Form von Dekontaminierbarkeit, dem nur noch die absolut leistungsfähigsten Systeme gerecht werden.
Fragen Sie uns nach: Wärmetauscher-Abdichtung, Secondary Containment Bereich, Kühlwasserleitung, Brauchwasseranlage, Betonabdichtung
Umweltverträgliche Energiegewinnung, egal ob durch Wind, Wasser, Sonne oder erneuerbare Stoffe, stellt Anlagenplaner vor große technische Herausforderungen. So wird z.B. die Verarbeitung von Biomasse von einem starken chemischen und mechanischen Angriff auf alle beteiligten Bauteile gekennzeichnet. In der Photovoltaik erfordert die Siliziumherstellung Reinheiten, wie sie nur noch durch Hochleistungs-Beschichtungen und nicht mehr durch metallische Strukturen erreicht werden kann.
Fragen Sie uns nach: Biomassenförderer, Silagecontainer, Gezeitenturbine, Wasserkraftanlage, Solarzellen- / Siliziumproduktion, Windkraftanlage, Biogas-Herstellungsanlage
Nachwachsende Rohstoffe und erneuerbare Technologien erfordern spezielle Oberflächenschutzsysteme um ungewohnte Aufgabenstellungen zu lösen. In Fäulnisprozessen entstehende chemische Zersetzungsprodukte oder die durch Bakterien verursachte Biokorrosion sind nur zwei davon. Ansonsten müssen teure Sonderstähle zum Einsatz kommen, die einer wirtschaftlichen Produktion von Biogaskomponenten entgegenstehen.
Fragen Sie uns nach: Beschicker, Schneckenförderer, Klärschlammpumpe, Kompostieranlage, Flachschieber, Fermenter, Begasungssystem, Paddelrührwerk, Schubboden-Container
Der Versorgungsauftrag in Kommunalbetrieben erfordert die Rund-um-die-Uhr-Verfügbarkeit technischer Einrichtungen. Hinzu kommen typische Beschädigungen aus Vandalismus oder Unwettereinwirkung aber auch die Umsetzung behördlicher Auflagen, z.B. für den Unfallschutz. Öffentliche Reparatur- und Instandhaltungsaufgaben können mit Spezialbeschichtungen schneller und kosteneffizienter gelöst werden.
Fragen Sie uns nach: Schneeräumschild, Salzstreubehälter von Fahrzeugen, Tank an Kehrsaugmaschinen, Rührkörper in Kläranlagen, Sandfangpumpe, Dammtafel / Dammbalken, Spielplatzeinrichtung
Chlor und Ozon sind die überwiegend verwendeten Aufbereitungssubstanzen für Wasser – leider mit stark korrosiver Wirkung. Selbst viele Edelstähle sind dem aggressiven Potential auf Dauer nicht gewachsen. Insbesondere Meerwasser-Entsalzungsanlagen stellen ein Höchstmaß an Korrosionsschutzanforderungen dar. In der kommunalen Abwasserbehandlung kommen feste und stark abrasive Schwebstoffe erschwerend hinzu.
Fragen Sie uns nach: (Hochdruck)-Kugelventil, Aufbereitungsanlage, Klärschlammpumpe, Tauchpumpe, Filtersystem, Rühr- / Begasungssystem, Schneckentrog-Hebewerk
Die industrielle Gewinnung von Bodenschätzen wäre ohne leistungsfähige Aufbereitungstechnologien undenkbar. Gleich ob in der Nass- oder Trockenseparation (Flotation), sind Fertigungsanlagen unvorstellbaren Fördermengen und Verschleißpotentialen ausgesetzt. Oft an den unzugänglichsten Stellen der Welt aufgestellt, hängt unser industrielles Wohlergehen von der – leider nicht „reibungslosen“ Funktion – dieser Maschinen und Anlagen ab.
Fragen Sie uns nach: Flotationszelle, Pumpe, Rohrleitung / Rohrbogen, Siebkasten, Mühlengehäuse für Mineralien, Attritor / Wendelscheider, Eindicker / Verdicker, Faltenbalg
Die Klassifizierung von Schüttgütern ist ein Synonym für Verschleiß, Verschleiß, und nochmals Verschleiß. Die teilweise riesigen Aufbereitungsanlagen müssen sich oft rund um die Uhr im Dauereinsatz beweisen. Im Fall aller Fälle müssen die eingebrachten Schutzbeläge vor Ort innerhalb kurzer Zeit reparabel oder erneuerbar sein – unter allen klimatischen Bedingungen. Keine leichte Aufgabe für Konstrukteure, Instandhalter und Betreiber.
Fragen Sie uns nach: Siebbeschichtung (Metallfreiheit), Mehrdeck-Siebmaschine / Sizer, Taumelsiebmaschine, Trommelsiebmaschine, Schwingsiebmaschine, Schwingsetzmaschine, Nass-Siebanlage, Einwurftrichter
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