Reparação de um tambor de rectificação com MetaLine 785. O revestimento sobre camadas antigas (sem a remoção das mesmas) é uma tecnologia que foi desenvolvida pela MetaLine
Reparação de um tambor de polimento – A MetaLine também está envolvida activamente na protecção do meio ambiente, através dos seus processos de revestimento. Em vez de os revestimentos antigos serem queimados, os mesmos são fresados e reactivados quimicamente (ver imagem), e dessa forma, podem ser revestidos novamente de forma competente, permanentemente. O ambiente e a sua carteira agradecem . . .
Revestimento de um tambor de rectificação deslizante – Reparado, revestido e tão bom como novo. Mas mais barato, ecológico e rápido do que as recomendações dos fabricantes dos aparelhos
Revestimento de um recipiente de rectificação deslizante – MetaLine 785 pode ser aplicado com contornos exactos para proporcionar, particularmente na zona das ejecções, soluções estanques e duradouras
Revestimento de um tambor de polimento – MetaLine 785 proporciona reparações e revestimentos novos de forma rápida e eficiente no local. Neste caso, o revestimento foi renovado na área total do desgaste, em estado montado, num só dia de trabalho
Reparação de peças sobressalentes para instalações de rectificação deslizante por centrifugação com MetaLine 785, mediante fundição. A poupança de custos, em comparação com a compra das peças sobressalentes é muito grande
Reparação parcial de um tambor de rectificação com MetaLine 785, com uma espessura de 20 mm
Revestimento de uma cuba vibratória – Você está à procura de uma solução económica para reparar a sua cuba vibratória? Sem ter de remover todo o revestimento existente? Sem ter de pagar meio preço por uma máquina nova? Contacte a MetaLine e deixe-se supreender . . .
Bastante invulgar, mas verdade – uma betoneira convertida num equipamento de rectificação deslizante, mediante 6 mm de MetaLine 785
MetaLine tornou-se no fornecedor principal (revestimento OEM) de pequenos tambores de rectificação deslizante em plástico. Revestir superfícies sintéticas requer bastante conhecimento técnico – uma especialidade da MetaLine
MetaLine é fornecedor OEM para vários fabricantes de máquinas de polir jantas. Um mercado novo que a MetaLine ajudou a criar com as tecnologias de revestimento autoaplicáveis
Revestimento de um tambor de polimento – Assegurar uma função protetora duradoura, mesmo para espessuras reduzidas é uma característica notável de MetaLine. Não é o preço do revestimento que é crucial, mas sim o valor a longo prazo . . .
Tambor de galvanização, revestido no interior sem costura, com 10 mm de MetaLine 785. Extremamente resistente e ajusta-se como uma segunda pele
Revestimento com MetaLine 785 para máquinas de polir talheres. A maior parte dos fabricantes europeus aposta na nossa tecnologia
Revestimento de reparação, sem costura, de um recipiente de rectificação deslizante (tipo Spalek). A camada existente foi preparada de acordo com as nossas especificações e a seguir, foi aplicado o revestimento por cima da camada existente . . .
Novo revestimento com 20 mm de MetaLine 785, após a remoção completa da camada antiga
Revestimento sobre uma camada existente, de um tambor de rectificação deslizante com MetaLine 785 – sem a remoção da camada antiga! Não existe nenhum processo que seja mais ecológico
Primeiro revestimento de uma cubeta vibratória com 10 mm de MetaLine 785. O sistema por pulverização MetaLine é a ferramenta perfeita para aplicações neste tipo de dimensão
Reparação de um recipiente de rectificação deslizante – MetaLine 785 com uma espessura até 20 mm para a reparação parcial e revestimento de um equipamento de rectificação deslizante danificado
Reparação e revestimento sobre uma camada existente de um equipamento de rectificação deslizante, “in situ” na Polónia. O equipamento apenas esteve parado durante um fim de semana – um factor importante na produção de automóveis
Reparação e revestimento sobre uma camada existente de um equipamento de rectificação deslizante, sem a remoção da camada antiga. Em vez de 250 kg, apenas foi necessário aplicar 40 kg de volume de revestimento
