Verschleißfeste Schutzbeschichtungen für Pumpenlaufräder
Feststoffbeaufschlagung, wechselnde Zähigkeit des Fördermediums, schleifende und aufprallende Belastungen – so sieht der Alltag eines normalen Pumpenlaufrades aus. Kein Wunder, dass die Erwartungen an die Standzeit ohne verschleißfeste Schutzbeschichtung begrenzt sind. Ganz wie im richtigen Leben – mit zunehmendem Alter nimmt die Leistungsfähigkeit oder technisch korrekt gesagt der Wirkungsgrad, rapide ab. Und dann? Weiter unten finden Sie einen außergewöhnlichen Lösungsansatz - nicht für alle Einsatzfälle, aber für viele!
Wir lösen Standzeitprobleme an Laufrädern durch Schutzbeschichtungen! offene Laufräder, geschlossene Laufräder, ein- / mehrflügelige Laufräder, Freistrom-Laufräder, Schneckenräder, Gummi-Drehkolben (Reparatur), Propeller. KSB Pumpen Testsieger Die elastomere MetaLine Beschichtungstechnologie ist der große Testsieger des KSB-Pumpen Beschichtungstest. Im Vergleich mit 25 Wettbewerbern hat sich unser Werkstoffverfahren mit einer bis zu 35 (!) mal höheren Verschleißbeständigkeit durchgesetzt! MetaLine Serie 700 Beschichtungen absorbieren zerstörende Prallenergien durch ein dauerelastisches Werkstoffverhalten. Die Schichtdicke wird hierfür individuell an die Belastungsparameter und Strömungsgegebenheiten der Pumpenkonstruktion angepasst. Dadurch resultieren in der Regel 5-6-fache Standzeiten von MetaLine beschichteten Laufrädern im Vergleich zu ungeschützten Grauguss-Konstruktionen! Abhängig von der tatsächlichen Laufradgröße sind Beschichtungen bis zu einer Drehzahl von ca. 1.500 U/min empfehlenswert. Der Feststoffgehalt des Fördermediums kann bis weit über 50 % betragen. Die konstante Flüssigkeitstemperatur sollte im Schnitt 60 °C nicht überschreiten. Für Salzwasser (Offshore) Anwendungen bestens geeignet.
Fragen Sie uns nach verschleißfesten Schutzbeschichtungen für ein offenes Laufrad, geschlossenes Laufrad, ein- / mehrflügeliges Laufrad, Freistrom-Laufrad, Schneckenrad, Gummi-Drehkolben (Reparatur), Propeller
MetaLine Serie 700 – MetaLine Serie 700 Beschichtungen absorbieren zerstörende Prallenergien durch ein dauerelastisches Werkstoffverhalten. Die Schichtdicke wird hierfür individuell an die Belastungsparameter und Strömungsgegebenheiten der Pumpenkonstruktion angepasst. Dadurch resultieren in der Regel 4-5-fache Standzeiten von MetaLine beschichteten Laufrädern im Vergleich zu ungeschützten Grauguss-Konstruktionen! Abhängig von der tatsächlichen Laufradgröße sind Beschichtungen bis zu einer Drehzahl von ca. 1.500 U/min empfehlenswert. Der Feststoffgehalt des Fördermediums kann bis weit über 50 % betragen. Die konstante Flüssigkeitstemperatur sollte im Schnitt 60 °C nicht überschreiten. Für Salzwasser (Offshore) Anwendungen bestens geeignet.
Die elastomere MetaLine Beschichtungstechnologie ist der große Testsieger des KSB® Pumpen-Beschichtungstest. Im Vergleich mit 25 internationalen Wettbewerbern hat sich unser Werkstoffverfahren mit einer bis zu 35 (!) mal höheren Verschleißbeständigkeit durchgesetzt!
Als einzige (!) synthetische Beschichtung überhaupt, wurde MetaLine von KSB® als funktioneller Kavitationsschutz eingestuft! Die Erosionsbeständigkeit wurde sogar als doppelt so hoch bewertet wie die des KSB® Sonderwerkstoffes „Noridur”!
Der Grund für diesen Leistungsvorsprung liegt insbesondere darin, dass wir auf energie-absorbierende (weiche) anstatt auf energie-deflektierende (harte) Oberflächeneigenschaften setzen. Ein großartiger Erfolg, der aber auch einen Preis hat: Einfach "selber aufpinseln" führt nicht zum Erfolg. Es ist ein mehrstufiges Verfahren das durch geschulte Hände aufgebracht werden muss!
MetaLine Serie 700 Beschichtungen absorbieren zerstörende Prallenergien durch ein dauerelastisches Werkstoffverhalten. Die Schichtdicke wird hierfür individuell an die Belastungsparameter und Strömungsgegebenheiten der Pumpenkonstruktion angepasst. Dadurch resultieren in der Regel 4-5-fache Standzeiten von MetaLine beschichteten Laufrädern im Vergleich zu ungeschützten Grauguss-Konstruktionen!
Abhängig von der tatsächlichen Laufradgröße sind Beschichtungen bis zu einer Drehzahl von ca. 1.500 U/min empfehlenswert. Der Feststoffgehalt des Fördermediums kann bis über 50 % betragen. Die konstante Flüssigkeitstemperatur darf 60 °C nicht überschreiten. Für Salzwasser (Offshore) Anwendungen bestens geeignet.
